一机测遍全品类：三恩时全光谱便携测色仪，如何通吃制药、印刷、塑料、纺织四大行业？

很多企业都面临一个尴尬：不同行业的品控需要不同配置的测色仪。印刷车间要能抓得住荧光油墨的微妙变化，塑料造粒线得盯紧荧光添加剂的均匀性，纺织厂关心增白处理后的面料白度和色牢度，制药和食品包装则必须确认含荧光增白材料的包材是否合规。

更麻烦的是，这些带荧光成分的样品，传统400~700nm的便携式测色仪根本测不准——紫外波段的数据缺失，让仪器在荧光面前“选择性失明”。要真想测得明白，往往只能搬出笨重且昂贵的台式机。

2026年，三恩时用一台360~780nm全光谱便携式分光测色仪，把这个僵局打破了。TS77系列一机覆盖制药、印刷、塑料、纺织等全行业荧光与非荧光测色需求，让现场品控拥有了台式机级别的“全光谱视野”。

印刷行业：荧光油墨不再“隐身”，同色异谱当场排查

包装印刷大量使用荧光油墨来实现防伪和增艳效果。这些油墨在日光下绚丽夺目，却在传统便携仪器下“平平无奇”——紫外波段信息的缺失，让仪器测出的数据完全对应不上人眼的真实感受，同色异谱风险更是无从发现。

TS77系列将波长下探至360nm，配合D65 UV光源，能完整记录荧光油墨被紫外激发后的光谱曲线。1×3mm超小口径的TS7708，甚至可以精准测量防伪标识上的小字体和细微图案。色彩密度、色差、同色异谱嫌疑，测一次全清楚。

塑料行业：注塑机旁随时抽检，荧光添加均匀性立判

汽车内饰件、家电外壳、日用塑料制品常含有荧光增白剂或荧光颜料，添加量的轻微波动都会导致批次色差。以前要等实验室台式机出结果，现在在注塑机旁就能完成全光谱检测。

360~780nm全波段覆盖让仪器能捕捉塑料中荧光添加剂的真实贡献，一次测量可同时获得含UV与不含UV的色度数据，荧光效果一目了然。TS7708L非接触式型号，更可直接隔空测量颗粒料或熔体，产线在线检测成为现实。

纺织印染：白度管控、荧光面料牢度，产线上直接出结论

纺织品后整理中的荧光增白剂效果，是决定面料“白不白”的核心。但传统便携测色仪只看400nm以上的世界，根本看不到紫外光激发下的增白表现，导致实验室数据与产线现场脱节。

TS77系列配备360~780nm全光谱和UV光源，白度测量精准对应人眼视觉，面料荧光色牢度、批次一致性在产线上即可判定。一台设备从坯布到成品，全程覆盖，无需往返中心实验室。

制药与食品包装：荧光包材合规验证，来料检验移到仓库

药品和食品包装中，荧光增白材料的使用有严格限制。既要确认是否含有荧光剂，又要评估其色度指标是否在安全合规范围内。传统做法是取样送到检测中心，周期长、效率低。

TS77系列无需制样，便携至仓库即可对纸板、塑料瓶、标签等包材进行全光谱测量，紫外波段数据完整呈现，合规判定一步到位。数据标准与台式机一致，品控语言统一，入库检验前置成为常态。

凭什么一机通吃？核心参数说话

同一台设备，要在多行业游刃有余，靠的是硬指标的全面突破。

• 测量波长：360~780nm，补齐紫外与深红边界，荧光样品测准不再难；

• 精度水平：旗舰型号TS7830重复性低至ΔE≤0.018，常规型号ΔE≤0.03，台间差0.12，跨产线数据一致；

• 多样化测量：TS7708支持三口径，1×3mm超小口径专测细小图案；TS7708L非接触式，液体、粉末、酱料隔空测色；TS-26C内置交通标志色库，兼顾反光膜等特殊行业；

• 便携体验：手持触屏、电池耐用、蓝牙/USB传输，走到哪测到哪。

让品控流程，少走一圈实验室

当一台便携仪器拥有了全光谱和台式机级精度，跨行业品控的底层逻辑也随之改变：

原来分散在不同实验室、不同型号台式机上的工作，现在集中到一台设备上；原来要“取样—送检—等报告”的串联流程，变成了“现场抽检、即时判断”的并联模式；原来不同行业要买不同的仪器，现在一机即通。

正如一位资深品管经理所说：“过去我们去不同产线要拿不同的仪器，现在口袋里一台TS77就够了，数据还和实验室对得上。”

广东三恩时科技有限公司（3nh）深耕光学检测二十余年，是国家高新技术企业、专精特新企业，旗下3nh、TILO、Sine image三大品牌覆盖颜色检测全链路。TS77系列全光谱便携式分光测色仪，正是其将台式机光谱能力浓缩至掌上的集大成之作。

制药、印刷、塑料、纺织……无论哪个品类，只要涉及荧光与精准颜色，TS77系列都已准备好。一机测遍全品类，颜色品控，从此再无盲区。