色差仪在陶瓷颜料颜色测量中的应用

陶瓷颜料是主要的陶瓷装饰材料之一，它是赋于陶瓷颜色以达到完美的色彩装饰效果的有色体，其重要的特征就是具有颜色，颜料的颜色无疑是最主要的一项质量指标。本文介绍了色差仪在色差仪在陶瓷颜料颜色测量中的应用，感兴趣的朋友可以了解一下！

陶瓷颜料颜色测量的重要性：

陶瓷颜料是主要的陶瓷装饰材料之一，它是赋于陶瓷颜色以达到完美的色彩装饰效果的有色体，其重要的特征就是具有颜色，颜料的颜色无疑是最主要的一项质量指标。如果没有颜色，它们亦就失去了存在的意义。而颜料的颜色性能将决定最后陶瓷装饰的色彩效果。另外，颜色是非常敏感的特性指标，极易被人们区别觉察出来，它是否符合标准，最终影响产品的质量，所以，控制颜料颜色质量指标与颜色的一致性，对取得好的装饰效果尤为重要。

目前国内陶瓷颜料的质量状况的定量检测内容主要是密度（比重）、颗粒细度、溶点（火度）、分散度、PH值、水份、耐光性、耐化学性等客观物理量指标。而对颜料的最主要质量因素--颜色、却大多数以主观目视评价法来进行检测评价。通常的方法是“烧样子”，即：将达到一定细度的颜料加水混合调稀，再均匀地涂于白胎瓷表面，在规定的烤烧温度下烤烧，然后，目视观察评价“样子”的色彩状况。这种主观目视评价法固然能在一定程度上反映出被评价对象的色彩状况、但是由于这种评价是依靠人眼视觉而进行的，具有较大程度的主观性。颜色的影响因素较多，同一颜色样品对于不同的评价者、同一评价者在不同的时间、不同的环境背景和不同的情绪状态下将会有不同的颜色感觉。而且所产生的颜色感觉也只是对该颜色的大致概貌，而不能准确地描述出该颜色的色调、明度、饱和度这些属性特征。这就造成了“颜色因人而异，因时而异、因地而异”的颜色偏差，这样颜料的颜色无统一的标准，也难以控制颜料生产的颜色质量。因此，仅采用这种主观目视评价法是难以全面、准确地描述、评价与控制颜料的颜色。为了能准确地分析颜色的三属性的变化信息，有效地控制陶瓷颜料的颜色质量，在进行主观目视评价颜色的同时，还必须对颜料的颜色进行客观的定量检测、即：颜色测量。

色差仪在陶瓷颜料颜色测量中的应用：

色差仪又称为光电反射光度计，这种仪器可以用光电测定的方法，迅速、准确、方便地测出各种试样被测位置的颜色，并且通过计算机直接换算成L*、a*、b*值，对颜色进行数值化表示，还能自动记忆和处理测定数值，得到两点间颜色的差别，以△Eab表示。

色差仪测量陶瓷颜料颜色时，采用的是国际上通用的CIELAB色空间，它是利用L*，a*，b*三个不同的坐标轴，指示颜色在几何坐标图中的位置及代号。它是基于一种颜色不能同时既是绿又是红、既是蓝又是黄这种理论而建立起来的。一种颜色用CIE L*，a*，b*表示时，L*轴表示明度，黑在底端，白在顶端；+a*表示红色，-a*表示绿色；+b*表示黄色，-b*表示蓝色。任何颜色的色彩变化可以用a*，b*数值来表示，任何颜色的层次变化可以用L*数值来表示，用L*，a*，b*三个数值就可以描述自然界中的任何色彩。若两个彩色样品都按L*，a*，b*标定颜色，则两者之间的总色差ΔE*ab以及各单项色差可用下列公式计算：

总色差：ΔE*ab=[（ΔL*）²+（Δa*）²+（Δb*）²]^1/2

明度差：ΔL*=L₁*-L₂*（明度差异）

色度差：Δa*=a₁*-a₂*（红/绿差异）

Δb*=b₁*-b₂*（黄/蓝差异）

ΔE*ab色差公式以一个数值代表总色差，ΔE*ab值越小代表色差越小，反之越大。

色差仪具有结构简单、体积小、价格低的优点，多用于生产部门和品质检验部门，尤其在测定色差方面非常有用。将色差仪用于陶瓷颜料颜色的测量，就是将原本抽象的色彩信息数字化，颜色的数字化是指用色度值数据（L*a*b、XYZ）对颜色进行标识，是颜色远程传递的前提。颜色的智能化是指利用电子信息技术进行颜色识别、测色配色和颜色数据传递，使颜色沟通更加便捷、精准。可见，颜色的数字化智能化应用，打破了传统的交互方式，使快速反应成为可能，采用色差仪代替传陶瓷颜料颜色的测定将是大势所趋。