色差仪管控彩钢板的颜色品质

彩钢板，又称彩涂板，具有质量轻、美观和腐蚀性能好等优点，主要用于建筑、船舶等制造行业。颜色是检验彩钢板外观质量的重要指标，为了保证彩钢板外观颜色的一致性，管控彩钢板的颜色品质，就可以在彩钢板的生产过程中使用色差仪。

彩钢板色差产生原因：

彩钢板色差产生的原因是多方面的，但主要受涂料、基板、化涂处理、膜厚、PMT及冷却水等因素的影响，具体情况如下：

1.涂料影响

由于涂料搅拌不均匀或不同桶涂料黏度差异大，涂料在料盘中从进料口一侧向回流口方向延伸，出现色差带。另外更换涂料颜色，特比是颜色反差较大的，由于清洗不干净，污染造成色差。

2.基板影响

基板锌花大小的不同，在晶界处便形成许多大小不一的小凹坑，对板面色差造成影响，对浅颜色尤为明显。最好选用无锌花或小锌花基板。

3.化涂处理影响

化涂工艺不当，造成化涂膜过厚，烘干后板温不足，或是涂辊辊身有伤，烘干后形成发黄斑块，造成彩涂板色差，尤其浅色明显。

4.膜厚影响

膜厚稳定性对彩涂板色差的影响较大。膜厚的调整主要通过：涂料粘度、调整辊涂机粘料辊与涂敷辊之间的缝隙、改变涂敷辊和粘料辊的辊速、调整涂敷辊与带钢支撑辊之间的压力。

5.PMT影响

PMT表示涂料固化完好时带钢所需达到的峰值温度。PMT稳定性对彩涂板色差的影响较大。PMT的调整主要通过：带钢规格变动会造成PMT变化、局部温度偏高或偏低会影响PMT、基板厚度不均PMT变化、季节变化炉内温度变化而PMT变化。

6.冷却水影响

雾化冷却，冷却水没有及时更换，当炉气中有机溶剂的挥发物遇冷冷凝下来，随着冷却水被带到板面上，经过挤干辊挤压后，在板面造成色差。生产中，冷却水应适当保持溢流，让冷凝下来的挥发物及时溢流去除，避免造成板面色差。

色差仪管控彩钢板的颜色品质：

传统彩钢板色差分析方法主要取决于对色人员的主观评测，由于评价结果会受到光源、周围环境、观察者生理及心理状态等多种因素的影响，就容易出现彩钢板色差评定结果不够准确的问题，并且对色人员目视测量并不能给出具体的色差数值，因此常常会出现产品交付时因色差问题而遭到退货、重制的情况。

为了提高彩钢板色差检测效率以及准确度，越来越多的企业开始应用专业的彩钢板色差分析仪，从而获得更客观的色差测试数据，结合观察者的目视测色，从而更好的管控彩钢板的颜色品质。

彩钢板色差分析仪模拟人眼看色过程，减少颜色测量时人为因素的干扰，从而提高颜色测量的客观性和准确性。高精度的色差分析仪可以帮助用户辨别更加细微的彩钢板色差，在彩钢板生产的各个环节进行管控，从而确保彩钢板颜色的一致性。虽然不同分析仪的测试原理不完全一样，但色差分析的方法基本相同，包括视觉效果、L*a*b*图、Lab数据、反射率曲线等方法。测量的彩钢板色差就可以通过CIELAB（L*a*b*）色差公式进行计算。使用彩钢板色差分析仪分别对标样以及试样进行测量，就可以得到ΔL*、Δa*、Δb*以及ΔE色差值，从而评定彩钢板试样对比标样的颜色偏差情况。其中：L*为明度，+L*为白色方向，-L*为黑色方向。a*、b*为色度坐标，+a*为红色方向，-a*为绿色方向，+b*为黄色方向，-b*为蓝色方向，中心为无色。L*、a*、b*可由三相激发值x、y、z计算而得，△eab*值越小色差越小。用户只需分析彩钢板色差仪测量的Lab数值，就可以准确的评彩钢板的颜色，管控彩钢板的颜色品质。